クラスターテクノロジー(株)【4240】の掲示板 2019/01/21〜2019/04/23
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137
>>136
【リコーのインクジェット技術による二次電池の新製造に、クラ関与か】《追記》
今回の「インクジェット技術を採用」した
リコーＩＲをよく読むと、以下がわかった。
★《インクジェット技術の特長》★
・製造工程が簡素化できる（冶具等が不要）
・電極材料の無駄排除（必要部だけに塗布）
・デジタルデータの使分けで多品種生産可
これらの特長は、ＪＯＬＥＤの印刷方式で
有機ＥＬパネル製造にも、共通メリットの
ように感じています。
ＰＩＪ用途が、多方面にますます浸透して
いることを実感しています。
クラ応援団にとっても大変麗しいことです。
※ 以下は、リコーＩＲからの抜粋。
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＜技術紹介＞
～電池の多品種生産プロセスの新／旧比較～
従来の電池電極は、セラミックス等の電極材料を
混ぜ込んだ高粘度のペーストをスリットから押し
出して塗布した後、必要な大きさや長さにそれら
を切り出した加工を行うことで製造されています。
多様な形状や性能の二次電池を製造するためには、
形状や性能に応じた"複数の製造ラインを持つ"か、
時間がかかる製造プロセスの組換生産(冶具交換)
が必要でした。
また、電極を切り出す際、電極以外の部分に塗布
された電極材料は廃棄されるため、多くの無駄が
生じていました。
リコーでは、「長年プリンティング領域で培って
きた材料技術と、インクジェット技術を生かした
セラミックスの微粒化および独自分散技術により、
インクジェットヘッドから吐出できる低粘度かつ
高濃度な電極材料インクの製造を実現しました。」
リチウムイオン二次電池に用いられているほとん
どの種類の電極材料のインク化に成功しています。
また、電池内で電極の短絡を防ぐ部材であるセパ
レーターをインクジェットで形成できる技術も、
同時に開発しました。
これらの電池部材をデジタルデータに従ってイン★★★
クジェットヘッドから吐出することで、さまざま
な形状の、電池を製造することができますので、
製造プロセスが簡易になり、多品種生産のために★★★
複数製造ラインを持つ必要も無くなります。
また、必要な部分だけに電極材料を印刷するため★★★
に、電極材料の無駄もなくなります。
以上
株式投資道（自称初段）
>>132
【リコーのインクジェット技術による二次電池の新製造に、クラ関与か】《再掲》
【注】前投稿132の URL を外して、
本投稿で《再掲》します。
底から上に上にさん、リコーＩＲの紹介をして
いただき大変ありがとうございます。
今回のリコーＩＲで、
『主要部材の材料をそれぞれインク化、インクジェット
技術を用いて"狙った場所"に重ねてデジタル印刷する』
と謳っていることから、
クラ製ＰＩＪの関与は、ほぼ間違いないものと筆者は
思っています。
⇒ＩＲの詳細は、下記URLを参照。
クラは、リコーと、３Ｄプリンターでも協業していた
（リコー特許で、名指しでクラ製ＰＩＪを使用）
記憶があり、ＰＩＪの用途がどんどん拡大しているこ
とは、クラ応援団にとっても大変麗しいことです。
◆世界初、インクジェット技術による二次電池の新たな製造技術を開発
～IoT デバイスやウェアラブルデバイス向けに、
自由な形状で電池を製造することが可能に～
（2019年1月29日、リコーＩＲ）