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変わりない SiC ⇒ 10インチ ≪不安定相結晶≫ いろいろ不純物ある 硬い GaN ⇒ 6インチ ≪安定相結晶≫ 結晶作りが難しい 40気圧 硬い β型酸化ガリウム ⇒ 6インチ ≪安定相結晶≫ Siと同じ硬さ 楽です コスト優
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5年かけた結晶ってことを分かってない買い方が多すぎる 5年分の開発費が乗る時点でかなりの償却が乗ってくるだろ。人件費も込みだからな コケたら株価の格が1段階下がるのは免れんよ
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2020年のSiウエハの世界シェアは、日本の信越化学工業が1位で31.0%、SUMCOが2位で23.8%、Si半導体を作る素材、Siウエハを作るメーカーは日本に存在するが、SiC半導体を作るためのSiC結晶からSiCバルクウエハーを作る世界的なメーカーが日本にはない。 SiCウエハーのトップメーカーは米Wolfspeed(ウルフスピード)社(4割から5割)、2位が米Coherent(コヒーレント、旧Ⅱ-Ⅵ)社(15%)、日本のローム傘下にあるドイツSiCrystal(サイクリスタル)社が僅差で3位に付ける。中国でも近年SiCウエハー製造への投資が活発で、2024年には数年前はわずか5%だった中国企業の生産能力世界シェアが2024年に50%に達すると台湾メディアが報道。 日本にSiCバルクウエハーを作る世界的なメーカーがいないのなら先行している海外で販売すればよい。幸いなことに、鬼(ディスコ)の居ぬ間にSiC向けのワイヤーソーでは、世界シェア90%以上と圧倒的なシェアをとれた。第二弾として米国の大手ウエハーメーカーと共同開発したウエハーを研削、ラッピング(研磨)、ポリッシング(鏡面研磨)する表面の処理するSiC半導体ウエハー加工装置(1台1億円)の大口受注に期待。 SiCの硬度はのSi(シリコン)の約4倍と硬く、ダイヤモンド、炭化ホウ素に次いで地球上で3番目に硬い化合物。これを切断、研削、研磨、ポリッシング(鏡面研磨)する表面の処理す加工技術はSiの比ではなく高度な加工技術が要求されると思う
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ワクチンからの慢性炎症による軟部組織の石灰化の関係ははっきりしてないが、充分ありそうですね。 慢性炎症→石灰化する→生体内の様々な臓器にリン酸カルシウム結晶(ハイドロキシアパタイト)が沈着する『異所性石灰化』は痛みや臓器機能障害を引き起こす。リン酸カルシウム結晶はさらなる炎症を引き起すと考えられており、炎症アンプ(増強)がその障害を慢性化、重症化させる可能性がある。現在、この病態に対する治療薬はなく、unmet medical needsのひとつといえる
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> 製品構成を見ても価格競争で負けるようなものがない。その辺は経験済みでしょう。 > 太陽電池パネルは手作業による組み立てがあるからどうしても価格で負けてしまう。 > 人間は失敗によって成長する。 違げーよ、、、 コケタのはパネルなんかぢゃねーよ( ̄艸 ̄!!) PVクラスのシリコンインゴット製造装置(単結晶・多結晶の両建て)と 坩堝製造に金突っ込み過ぎて失敗したんだ( ̄艸 ̄!!) かつて創業者は、 PV投資では失敗したけど、この技術が半導体ウェハ製造参入へ繋がった為 決して無駄ではなかったと言って現社長をかばっていた( ̄艸 ̄!!) 結果、、、 信越、SUMCOレベルのウェハは作れないが、 中国では低純度、小口径品に需要が高いのも事実、 でも価格競争がある( ̄艸 ̄!!)
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チャットGPTに聞いてみた「日本は資源大国になり得るか?」 そしたら最初は否定した。次に「君は日本は豊富な海底資源を有して居るのを知らないのかね?」と言ってら次のように答えた、、、、、、、 申し訳ありません、私の前回の回答は日本の海底資源に関する情報を含んでいませんでした。日本は実際に海底資源に恵まれています。海底にはマンガン団塊やメタンハイドレートなどの貴重な資源が存在し、将来的にはこれらの資源の採掘が可能性として考えられています。 具体的には、日本の領海や排他的経済水域(EEZ)には多くの海底資源が埋蔵されています。マンガン団塊はマンガンやレアアース元素を含み、これらの元素は電子機器や磁石などの製造に利用されます。また、メタンハイドレートはメタンが氷の結晶格子に閉じ込められたもので、天然ガスの主要な供給源として将来的に重要視されています。 海底資源の採掘は技術的・環境的な課題がありますが、将来的には日本のエネルギー自給率の向上や経済的な利益をもたらす可能性があります。その一方で、環境保護や海洋生態系への影響も懸念される問題です。海底資源の採掘には慎重な計画と環境配慮が必要とされます。 海底資源の探査や開発に関する技術の進歩や国際的な規制の整備が進む中で、日本が将来的に海底資源による経済的な貢献を拡大していく可能性はあります。
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宝飾用人工ダイヤの価格は過剰供給でこれからさらに下がるということですし、 半導体基盤用の大型結晶の技術と販路拡大が急務ですね。 政府も邪魔をする気満々のように見えるし、 うまくこなして利益を出せる事を祈っています...
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「グリーンイノベーション基金」 カーボンニュートラル実現に向けた国の取り組みの中で主要な役割を果たすのが、NEDOに創設された総額2兆円※(2021年3月時点)の「グリーンイノベーション基金」です。 研究開発・実証から社会実装までを見据え、官民で野心的かつ具体的な目標を共有し、企業等の取り組みに対して最長10年間の継続的な支援を行っていきます。助成金によってさまざまな研究開発が行われいる。 https://www.nedo.go.jp/content/100942452.pdf 次世代パワー半導体に用いるウェハ技術開発 事業の目的・概要 2030年までに、8インチ(200mm)SiCウェハにおける欠陥密度1桁以上の削減およびコスト低減。 ① 超高品質・8インチ・低コストSiCウェハ開発 ② 高品質8インチSiC単結晶/ウェハの製造技術開発 ③ 次世代グリーンパワー半導体に用いるSiCウェハ技術開発 超高品質、低コストSiCウェハ開発を開発するために従来の昇華法によるSiC結晶でなく名古屋大学が開発した溶液成長法によって、高品質のSiCの結晶を作る技術が研究中。 6521 オキサイド https://green-innovation.nedo.go.jp/pdf/building-next-generation-digital-infrastructure/item-002/vision-opt-oxide-002.pdf 溶液成長法 SiとCを溶解させて種結晶から成長させる 熱歪みが小さいため大口径化が容易、結晶の低欠陥密度を達成などの利点がある
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GaNも成熟していけば低コストで量産できるようになってくるとは思う。 現状、電気自動車でいったらラゲッジスペースデカくできるの分かってても用意できない。 じゃーノベルはどうなんというと、 プレスリリース(世界初、垂直ブリッジマン法による6インチβ型酸化ガリウム単結晶の作製に成功)
β型酸化ガリウムは P型 だけ…
2024/06/03 20:58
β型酸化ガリウムは P型 だけ ノーベル賞級 これに期待している 引き上げ法による育成と異なり、坩堝内の融液を凝固させる育成法であるため、結晶の異方性に起因する成長面の制約を受けにくく、さまざまな基板の面方位を作製可能であり、EFG法の課題を解決できると期待されます。それに加え、引き上げ法と比較して温度勾配が小さい環境での育成が可能であるため、結晶の高品質化が可能であることや、結晶成長方向に対して垂直に基板を取得できるためにドーパント濃度の面内均一性の向上が期待できるといった特長もあります